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直接還原煉鐵技術

  

中國與澳大利亞、巴西、俄羅斯同為世界鐵礦資源大國。我國鐵礦石累計查明資源儲量680億噸,保有資源儲量607億噸,其中基礎儲量282億噸,鐵礦區2,867處。但是,我國優質鐵礦石資源非常匱乏,97%的鐵礦儲量為貧礦,平均品位只有33%。另一方面,我國具有豐富的共伴生礦資源,該等礦產中含有儲量可觀的鐵元素、有色金屬元素;我國鋼鐵工業每年產生大量的冶金塵泥中亦含有大量的有價金屬元素,但受于冶煉技術的限制,現有煉鐵工藝無法對共伴生礦、含鐵塵泥進行有效的冶煉利用。優質鐵礦石的匱乏,以及現有冶煉技術的限制,使得我國鋼鐵工業對進口鐵礦石的依賴程度逐漸加深。

針對這種現實,神霧集團經過多年的積累和探索,在核心燃燒節能技術基礎上,結合冶金工藝技術,創新研發出了適用中國劣質黑色金屬礦、劣質有色金屬礦和冶金固廢處理的高效清潔冶煉新技術和新工藝,主要包括蓄熱式煤基轉底爐直接還原煉鐵技術、氣基豎爐直接還原煉鐵技術、流化床還原煉鐵技術、一步法頂吹熔融還原爐技術、高溫轉底爐提煉粒鐵技術等,這些技術能夠處理釩鈦磁鐵礦等復合礦;鮞狀赤鐵礦、超細粒磁鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等低品位難選礦;含PSPbSnKNaZnAs等殘余元素超標的鐵礦;紅土鎳礦、硫鐵礦;銅、鎳、鋁、鉛、鋅、錫、硫酸等提煉后的殘渣;鋼鐵廠含鐵粉塵、污泥等,實現低品位、難選冶、復合礦等各種非常規礦石資源和冶金固廢、粉塵等可再生資源的高效、低耗、低成本的綜合利用。

神霧集團經過幾年努力,率先在煤基轉底爐直接還原煉鐵技術上實現了產業化,先后完成了攀鋼釩鈦磁鐵礦轉底爐、天津榮程鋼鐵公司海綿鐵轉底爐的建設、沙鋼30萬噸/年煤基轉底爐處理固廢資源綜合利用項目。

  

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